Netrukus bus pristatyta dar viena elektros skydinių spintelių partija, o statybos grafikas darosi vis griežtesnis. Dešimtys paskirstymo darbuotojų nuolat kartojo laidų tiekimą, atjungimą, izoliacijos nuėmimą, užspaudimą... Tai buvo tikrai erzinanti.
Ar vielos apdorojimas gali būti greitas ir geras?
Nors profesionalus pilno filtravimo įrangos gamintojas sparčiai plečia savo verslą, filtrų presų įrangos elektrinių skydinių spintelių gamyba tapo „slenksčiu“, siekiant patenkinti rinkos tiekimo poreikius – efektyvumo ir kokybės klausimus vielos apdirbime.
Konkrečiai, įrangos gamintojo problemos yra šios:
1Kiekvienais metais reikia pagaminti daug elektros skydinių spintų, darbo krūvis yra milžiniškas, o kai kuriems projektams taikomi griežti terminai.
2. Vielos apdorojimo procese yra daug apdorojimo etapų, įskaitant kelis pagrindinius veiksmus, tokius kaip nulaužimas, nužievinimas ir presavimas.
3. Skydo konstrukcija nėra standartinė, o elektros prijungimo taškų skaičius skiriasi, todėl sunku pasiekti standartizuotą laidų pluošto apdorojimą, o tai dar labiau riboja apdorojimo efektyvumą.
Pašalinkite sudėtingumą ir supaprastinkite plokščių apdirbimą
Weidmuller„Crimpfix L“ serijos automatinis laidų nužievinimo ir užspaudimo įrenginys – galingas įrankis, kuris pašalina sudėtingumą ir supaprastina procesą. Padėkite įrangos gamintojui pasiekti šį tikslą, kalbant apie konstrukcijos lankstumą, suderinamumą, stabilumą, patikimumą ir efektyvumą.
1 „Crimpfix L“ serija tinka tokio tipo vidutinio tūrio laidininkų užduotims atlikti, įskaitant kelias standartus atitinkančias kabelių specifikacijas, ir išsprendžia santykinai didelio skydų apdorojimo kiekio problemą.
2 Naudojant „Crimpfix L“ seriją, plokščių apdirbėjams tereikia paprastų operacijų ir nustatymų, kad būtų galima atlikti vibracinės plokštės medžiagos pasirinkimą, laidų nuėmimą ir užspaudimą vienu veiksmu, taip išsprendžiant kelių plokščių apdorojimo etapų problemą.
3 Naudojant „Crimpfix L“ seriją, nereikia keisti jokių vidinių formų ir mašinos dalių. Jutiklinis ekranas ir meniu pagrindu veikiantis valdymas palengvina skydų surinkėjo darbą ir taupo laiką, išsprendžiant mažo skydų veikimo efektyvumo problemą.
Šio gamintojo įrangos privalumų palyginimas prieš ir po naudojimo:
1. Naudojant dešimtis „Weidmuller Crimpfix L“ nužievinimo mašinų, kiekvieno galo apdorojimo laikas sutrumpėjo nuo 8 s iki 1,5 s, o tai reiškia, kad iš viso darbo laikas sutrumpėjo 4 300 valandų.
2 Pakeitus tradicinę relę su U formos galu sąsajos plokšte su „Weidmuller“ vamzdiniu galu ir TERM serijos rele, tai ne tik padeda pagrindą vėlesnių gamybos procesų standartizavimui, bet ir gali dar labiau padidinti nuėmimo mašinos apdorojimo pajėgumų vertę – kiekvienais metais galima sutaupyti papildomai 6000 darbo valandų.
2 Naudojant „Crimpfix L“ seriją, plokščių apdirbėjams tereikia paprastų operacijų ir nustatymų, kad būtų galima atlikti vibracinės plokštės medžiagos pasirinkimą, laidų nuėmimą ir užspaudimą vienu veiksmu, taip išsprendžiant kelių plokščių apdorojimo etapų problemą.
3 Naudojant „Crimpfix L“ seriją, nereikia keisti jokių vidinių formų ir mašinos dalių. Jutiklinis ekranas ir meniu pagrindu veikiantis valdymas palengvina skydų surinkėjo darbą ir taupo laiką, išsprendžiant mažo skydų veikimo efektyvumo problemą.
Weidmuller„“ laidų pynelių apdorojimo ir prijungimo sprendimai efektyviai išsprendžia tradicinio laidų apdorojimo greičio ir kokybės problemas, o kiekybinės duomenų analizės lentelė gali suteikti duomenų paramą klientų investicijoms, aiškiai parodydama novatorišką „kelio į paprastumą“ vertę.
Įrašo laikas: 2024 m. kovo 8 d.